چکیده
حفاری جهت دار در صنعت زغال سنگ به عنوان یک ابزار مناسب برای تخلیه گاز، اکتشاف و مدیریت آب ایجاد شده است. اما محیط درون و اطراف زغال سنگ همیشه در شرایط پایدار مناسب نیست، در حالی که ثبات حفاری و گمانه پس از حفاری کامل شده است. در این مطالعه شرایطی شناسایی شده اند که منجر به شرایط حفاری ناپایدار می شوند، و همچنین ابزار های مختلفی شناسایی شده اند که در تلاش برای مدیریت یا عبور از آن شرایط مورد استفاده قرار می گیرند. در نهایت، تجهیزات در این محیط های نامطلوب باقی می مانند و باید با مغزه گیری دوباره بهبود یابند.
1. مقدمه
حفاری جهت دار به عنوان یک ابزار امن و قابل اطمینان برای قرار دادن گمانه ها در شکاف های زغال سنگ و لایه پیرامون توسعه یافته است که تخلیه گاز، اکتشاف قبل از توسعه و مدیریت آب را امکان پذیر می سازد. اما هر گونه حفاری مستلزم یک محیط پایدار برای ارائه گمانه های پایدار در حین حفاری و باز ماندن گمانه ها در طور زندگی کارکردی خود می باشد.
شکاف های زغال سنگ در معرض نیرو های متعدد و مختلفی وجود دارند که باعث ایجاد نواحی شکست خورده و ناپایدار زغال سنگ می شوند. حفاری در نواحی ناپایدار زمین همواره یک مشکل اصلی برای حفارها بوده است. حتی با وجود اقدامات احتیاطی، ممکن است انحطاط رخ دهد و رشته حفاری در گمانه فرو رود. این می تواند منجر به کاهش عملکرد و تجهیزات حفاری و تاخیر پروژه شود، در حالی که برای بازیابی رشته تلاش شده است، و فولاد قرار گرفته در شکاف زغال سنگ بعدها در معدن کاری قطع می شود.
Abstract
Directional drilling has been established in the coal industry as a viable means of gas drainage, exploration and water management. But the environment in and around coal seams is not always conducive to stable conditions while drilling and borehole stability after the drilling has been completed. This paper identifies the conditions which cause unstable drilling conditions and the various means which are used to attempt to manage or bypass those conditions. Ultimately, equipment does become bogged in these adverse environments and requires recovery by over-coring.
1. Introduction
Directional drilling has been developed and evolved as a safe and reliable means to position boreholes in coal seams and the surrounding strata to allow gas drainage, exploration ahead of development and water management [1–7]. But any drilling requires a stable environment to provide stable boreholes while drilling and for those boreholes to remain open through their functional life.
Coal seams have been subjected to numerous and various forces which create areas of fractured coal and unstable strata. Drilling into or through areas of unstable ground has always been a major problem for drillers. Even with precautions, caving can occur and bog the drill string in the borehole. This can result in the loss of drilling performance and equipment, project delays while attempts are made to retrieve the string, and steel left in the coal seam to be later intersected by mining.
چکیده
1. مقدمه
2. محیط حفاری
2.1 مناطق میلونیت
2.2 زغال سنگ شکست خورده
2.3 مناطق دارای تنش زیاد در زغال سنگ
2.4 مناطق شکست
2.5 زغال آب بند
2.6 آب بند های رسی نرم، سد و نوار ها
2.7 ماسه سنگ پوسته پوسته
2.8 محتوا و فشار گاز بالا
3. شیوه های حفاری
3.1 افزودنی های حفاری
4. بازیابی مغز گیری دوباره
5. تاریخچه های موردی
5.1 تجارت زغال سنگ مرکزی – QLD
5.2 تجارت زغال سنگ وست کلیف
5.3 پانل 900 تاهمور
5.4 معدن بایجیگو، چین
5.5 شکاف گوجارات ونگاویلی
5.6 معدن ووهای-پینگ گو، چین
نتیجه گیری
منابع
Abstract
1. Introduction
2. Drilling environment
2.1. Mylonite zones
2.2. Fractured coal
2.3. Very high stress areas in coal
2.4. Fault zones
2.5. Dyke cinder
2.6. Soft clay dykes, sills and bands
2.7. Flaking mudstone
2.8. High gas content and pressure
3. Drilling practices
3.1. Drilling additives
4. Over-coring recovery
5. Case histories
5.1. Central Colliery-QLD
5.2. West Cliff Colliery
5.3. Tahmoor 900 Panel
5.4. Baijigou Mine, China
5.5. Gujarat Wongawilli seam
5.6. Wuhai-Ping Gou Mine, China
6. Conclusions