مدیریت زنجیره تامین با تولید ناب و کاربرد RFID
چکیده
مطالعه حاضر، تکنولوژی های تولید ناب و شناسایی فرکانس رادیویی (RFID) را جهت بهبود بهره وری و اثر بخشی مدیریت زنجیره تأمین مورد تحقیق و بررسی قرار داده است. در این پژوهش، زنجیره تأمین قطعات یدکی سه ردیفه با عملیات حمل و نقل، ذخیره سازی و بازیابی ناکارآمد مورد تحقیق و بررسی قرار گرفته است. نقشه برداری جریان ارزش ( VSM) به منظور ترسیم نقشه برداری وضعیت فعلی و آینده (محصول و RFID) با مواد، اطلاعات و جریانهای زمانی به کار برده می شود. تجربیات اولیه نشان دادند که می توان زمان کل عملیات را از طریق 81% مرحله کنونی تا مرحله آینده را با ادغام تکنولوژی های RFID و ناب ذخیره کرد. علاوه بر این، ذخیره سازی زمان کل عملیات می تواند تا 89% در طول عملیات توزیع بارگیری افزایش یابد. علاوه بر تکنولوژی RFID هزینه کارگران را نیز می توان در حالی که حفظ ظرفیت خدمات جاری در زنجیره تأمین مورد مطالعه قرار می گیرد، به طور قابل توجهی کاهش داد. تجزیه و تحلیل نرخ بازگشت سرمایه (ROI) حاکی از آن بود که این روش پیشنهادی هم مؤثر و هم قابل اجرا می باشد.
1-مقدمه
تولید ناب توسط شرکت تویوتا تحت عنوان «سیستم تولید تویوتا» (TPS) یا « سیستم تولید به موقع» (JIT ) در دهه 1960 مطرح شد. (Bruun & Mefford, 2004; Reichhart & Holweg, 2007; Taj, 2008; Wu, 2003)سیستم تولید به هنگام به منظور حذف اتلاف ها و بهبود بخشیدن تولیدات با استفاده از یک رویکرد بهبود بخش پیوسته، از جمله نگهداری موجودی های انبار مورد نیاز و کاهش زمان راه اندازی جهت تقلیل زمان های پیشبرد، طول صف و مقادیر بسیار برای رسیدن به حداقل هزینه به کار برده می شود. تولید ناب ادغام انواع ابزارهای سیستم تولید و زنجیره تأمین را امکان پذیر می سازد و بر حذف اتلافها به منظور کاهش هزینه ها ، بهبود کیفی و کاهش زمان پیشبرد، موجودی انبار و از کار افتادگی تجهیزات متمرکز می شود. شرکت های متعددی از سیستم تولید ناب در جهت بهبود بهره وری و برتری رقابتی اقتصادی طی دهه های گذشته استفاده کرده اند.
abstract
This study applies lean production and radio frequency identification (RFID) technologies to improve the efficiency and effectiveness of supply chain management. In this study, a three-tier spare parts supply chain with inefficient transportation, storage and retrieval operations is investigated. Value Stream Mapping (VSM) is used to draw current state mapping and future state mapping (with lean production and RFID) with material, information, and time flows. Preliminary experiments showed that the total operation time can be saved by 81% from current stage to future stage with the integration of RFID and lean. Moreover, the saving in total operation time can be enhanced to 89% with cross docking. In addition, utilizing RFID technology, the cost of labors can be significantly reduced while maintaining current service capacity at the members in the studied supply chain. Return-on-investment (ROI) analysis shows that the proposed method is both effective and feasible.
1. Introduction
Substantial competition force companies to ensure customers’ demands can be satisfied as much as possible at the lowest cost. Therefore, companies attempt to develop new solutions to improve the quality of their supply chains and simultaneously reduce their operational costs. In the past decades, radio frequency identification (RFID) technologies have attracted considerable attentions (Sarac, Absi, & Dauzère-Pérès, 2008). Currently, RFID is emerging as an important technology for revolutionizing a wide range of applications including supply chain management. Numerous organizations are planning to, or have already adopted RFID in their operations in order to take advantage of a more automated and efficient business processes (Sheng, Zeadally, Mitrokotsa, & Maamar, 2011).
چکیده
1-مقدمه
2. مروری بر ادبیات
2-1 کاربرد RFID در زنجیره تأمین
2-2 تولید ناب و نقشه برداری جریان ارزش VSM
2-3 تجزیه تحلیل نرخ بازگشت سرمایه ROI در کاربرد تکنولوژی RFID در زنجیره های تأمین
3. عملیات زنجیره تأمین بدون ناب یا RFID
3-1 مقدمه
3.2 عملیات جاری (به عنوان ) تحلیلی از کل زنجیره تامین
4. عملیات زنجیره تامین با استفاده از تولید ناب و تکنولوژی RFID
4.1. مهندسی مجدد زنجیره تامین
4.2.ارزیابی و به کارگیری تکنولوژی RFID
4.3. تست میزان خواندن RFID
4.4 شبیه سازی با سیستم RFID در CDC و LDC
4.5 نقشه وضعیت آینده (خواهد بود)
5. بهبود ارزیابی و تجزیه و تحلیل نرخ بازگشت سرمایه ROI
5.1 بهبود بهره وری ارزیابی
5.2. تجزیه و تحلیل نرخ بازگشت سرمایه ROI
6. نتیجه گیری و تحقیقات بعدی
abstract
1. Introduction
2. Literature review
2.1. RFID application in supply chain
2.2. Lean production and VSM
2.3. ROI analyses of RFID implementation in supply chains
3. The supply chain operations with neither lean nor RFID
3.1. Background
3.2. Current operation (as-is) analysis of the whole supply chain
4. Supply chain operations with lean and RFID
4.1. Reengineering the supply chain
4.2. Assessment and deployment of RFID technology
4.3. RFID reading rate test
4.4. Simulation with RFID system in CDC and LDC
4.5. The future state (to-be) map
5. Improvement evaluation and ROI analysis
5.1. Evaluation the efficiency improvement
5.2. ROI analysis
6. Conclusion and future research
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد (word) با قابلیت ویرایش، بدون آرم سایت ای ترجمه
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت pdf، بدون آرم سایت ای ترجمه