برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) در ارتقای بهره وری عملیاتی
چکیده
این پژوهش یک بررسی در مورد چشم اندازهای بهبود بهره وری عملیاتی در سیستم تولید از طریق برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) است. این پژوهش در یک شرکت در آفریقای جنوبی انجام شده که کتان تولید می کند و برای صنعت مهمان نوازی لباس فرم تولید می کند. این امر با ارتقای ارتباطات کارامد میان دپارتمان هایی به دست می آید که می خواهند به تاریخ های تحویل برسند. چهارچوب ERP برای کاهش کار در حال انجام در کارگاه و موجودی طراحی می شود. یکپارچه سازی فعالیت های شرکت، ارتباطات درون سازمانی و همکاری گسترده تر تعدادی از ستون های در نظر گرفته شده در فرایند دست یابی به کاهش سرمایه در گردش هستند. هدر رفتن در قالب مواد یا انرژی، موجودی، نواقص یا ظرفیت تلف شده، برای اثربخشی حذف شد. کاهش زمان چرخه تولید از طریق به حداقل رساندن تنظیمات و تأخیرات، هماهنگ کردن نگهداری ماشین با عملیات تولید و بهینه سازی فضا به منظور استفاده بهتر از کارگران، تجهیزات و ایستگاه های کاری انجام می شود.
1- مقدمه
کسب وکار پویای امروزی با واحدهای عملکردی به طور فزاینده ای پیچیده هستند و برای تصمیم گیری، تهیه کارامد و به موقع بخش ها، مدیریت موجودی ها، حسابداری، منابع انسانی و توزیع کالاها به داده های دپارتمانی بیشتر و بیشتری نیاز دارند. در این راستا، سیستم اطلاعات کارامد رقابت را از طریق کاهش هزینه و تدارکات بهتر ارتقا می دهد. تأکید بر تعامل بیشتر میان مشتریان و عرضه کنندگان بوده است، تا به تولید کالاها و خدماتی دست یافته شود که مشخصات مشتریان را تطبیق می دهند. برنامه ریزی منابع انسانی (ERP) ابزاری استراتژیک است که داده ها و فرایندهای سازمان را در محیط کسب وکار نامشخص و در یک سیستم برای به دست آوردن مزیت رقابتی هماهنگ، یکپارچه و بهینه می کند.
در کشورهای در حال توسعه، دپارتمان ها به کار مستقل تمایل دارد، که از رقابت بخش های مختلف ناشی می-شود، تا کار کردن با هم. این بهره وری عملیاتی تعداد بیشتری از نهادهای تولیدی را به خطر انداخته است. بنابراین، تولید محصولات نمی تواند در داخل و خارج از مرزهای کشورهای مبدأ از نظر هزینه، کیفیت و تحویل به موقع رقابتی باشد. تعدادی از نهادهای آفریقای جنوبی با این معضل مواجه هستند، از جمله شرکت مطالعه موردی در این کار پژوهشی در نظر گرفته شده است. تمرکز بیشتر بر ارزش پولی محصولات است تا صرف نظر از ظرفیتی که می تواند با استفاده از منابع و امکانات موجود به دست آید، تولید شود.
Abstract
The research is an investigation into prospects of improving operational efficiency in a manufacturing system through enterprise resource planning (ERP). This was done on a South African company which is into linen manufacturing and making uniforms for the hospitality industry. This was achieved by improving effective communication among departments to meet delivery dates. ERP framework was designed to reduce work in progress on the shop floor and inventory. Integration of firm’s activities, intra organizational communication and wider collaboration were some of the pillar considered in the process to achieve a reduction in working capital. Wastage in the form of material or energy, inventory, defects or wasted capacity, was eliminated for effectiveness. Reduction of product cycle times was done through minimizing set-up and delays, coordinating machine maintenance with production operations and optimizing space in order to better utilize workers, equipment and workstations.
1. Introduction
Today’s dynamic business is becoming increasingly complex with functional units requiring more and more inter departmental data flow for decision making, timely and efficient procurement of parts, management of inventory, accounting, human resources and distribution of goods. In this regard, efficient information systems would improve competitiveness through cost reduction and better logistics [1]. There has been also been emphasis of a greater interaction between the customers and suppliers, in order to achieve production of goods and services that conform to customer specifications [2,3]. Enterprise Resource Planning (ERP) is the strategic tool which synchronizes, integrates, and streamlines data and processes of the organization into one single system to gain a competitive edge in the uncertain business environment. In developing countries, there is tendency for departments to work independently resulting in various sections competing rather than working together. This has compromised the operational efficiency of a greater number of manufacturing entities. Thus products produced cannot be competitive both within and beyond the borders of countries of origin in terms of cost, quality and delivery timeliness. A number of South African entities face this dilemma, including the case study company considered in this research work. The focus is more on monetary value of products to be manufactured neglecting the capacity that can be reached using the available resources and facilities.
چکیده
1- مقدمه
2- خلاصه ای از ERP
2-1 دامنه ERP
2-2 واحدهای پایه ای ERP
2-3 مهندسی مجدد فرایند کسب وکار و (ERP (BPR
2-4 اجرای ERP
3- روش شناسی
4- عملیات مطالعه موردی
5- نتایج و بحث
6- پیشنهادات
7- نتیجه گیری
Abstract
1. Introduction
2. ERP overview
2.1 ERP scope
2.2 Basic ERP modules
2.3 ERP and business process reengineering (BPR)
2.4 ERP implementation
3. Methodology
4. Case study operations
5. Results and Discussion
6. Recommendations
7. Conclusion
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد (word) با قابلیت ویرایش، بدون آرم سایت ای ترجمه
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت pdf، بدون آرم سایت ای ترجمه