اثر پارامترهای جوشکاری بر خواص مکانیکی پرتو لیزر صفحه اتصال آلیاژ آلومینیوم ۶T – ۱۴A2
چکیده
تکنیک جوشکاری پرتو لیزر صفحه، برای ساخت ورق های آلیاژ آلومینیوم 6T – 14A2 به ضخامت mm2 تحت پارامترهای جوشکاری مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اثرات پارامترهای جوشکاری بر روی ریزساختارها و ویژگیهای مکانیکی جوش مورد بررسی قرار می گیرند. ابتدا، اندازه دانه و میزان تخلخل در جوش لیزر صفحه کاهش می یابد، و سپس با افزایش حرارت ورودی، افزایش پیدا می کند. ابتدا سخت شدن در خط همجوشی (فیوژن) و در منطقه همجوشی ، استحکام کششی و کشیدگی طول، افزایش پیدا می کند، و سپس با افزایش گرمای ورودی کاهش می یابد. هنگامی که قدرت لیزر W 2500 است، سرعت جوش m/min2 و حرارت ورودی kJ/m 75 است، ریزترین ریزساختارها، حداقل میزان تخلخل، بالاترین سختی و حداکثر استحکام کششی بدست می آید. نوع شکست در همه نمونه ها به عنوان شکست داکتیلی تعریف می شود، و حداکثر استحکام کششی به MPa7/261 می رسد، که حدود 2/61 % شکست داکتیلی فلز پایه است.
1-مقدمه
آلیاژ آلومینیوم، یک ماده ساختاری سبک امیدوار کننده است که به طور گسترده در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرد [3-1] که معمولاً توسط جوشکاری پرتو لیزر (LBW) [7-4] با مزایای سرعت جوشکاری سریع، فرایند پایدار، چگالی انرژی بالا ، بهره وری تولید بالا و تغییر شکل جوشکاری کوچک متصل می شود[8،9]. با این حال، نواقص جوشکاری، مانند جوش اتصال جوش نرم، شکاف جوش، نقص تخلخل و غیره، ممکن است به علت قابلیت جوشکاری ضعیف آلیاژ آلومینیوم در طول فرایند جوشکاری لیزر، ظاهر شود [10]. فرایند جوشکاری پیشرفته آلیاژ آلومینیوم به طور مداوم افزایش می یابد تا یک اتصال جوش بهتر بدست بیاید. درک اثرات پارامترهای جوشکاری بر روی ریزساختارها و خواص مکانیکی جوش می تواند هدایت مفیدی را برای بهینه سازی پارامترهای جوشکاری پرتو لیزر آلیاژ آلومینیوم ارائه نماید.
abstract
Disk laser beam welding technique is used to fabricate 2-mm 2A14-T6 aluminum alloy plates under different welding parameters. Effects of welding parameters on microstructures and mechanical properties of the weld are investigated. Grain size and porosity ratio in the disk laser welds firstly decrease, then increase with the increase of the heat input. Hardness at the fusion line and in fusion zone, tensile strength and elongation firstly increases, then decreases with the increasing heat input. When laser power is 2500 W, welding velocity is 2.0 m/min and heat input is 75 kJ/m, the finest microstructures, the minimum porosity ratio, the highest hardness and the maximum tensile strength are obtained. The fracture type in all samples is defined as a ductile fracture, and the maximum tensile strength reaches up to 261.7 MPa, about 61.2% of that of the base metal.
1. Introduction
Aluminum alloy is a promising light structural material widely used in the industry [1–3], which is usually jointed by laser beam welding (LBW) [4–7], with the advantages of fast welding speed, stable process, high energy density, high productive efficiency and small welding deformation [8,9]. However, the welding defects such as softened welded joint, weld crack, porosity defect et al. may appear during the laser welding process due to the poor weldability of aluminum alloy [10]. The developed welding process of aluminum alloy is continuously increasing to get the better welded joint. Understanding the effects of welding parameters on microstructures and mechanical properties of the weld can provide useful guidance for optimizing laser beam welding parameters of aluminum alloy.
چکیده
1-مقدمه
2 - روش تجربی
1.2 - تنظیم تجهیزات
2.2 - مواد و پارامترهای جوشکاری
3- نتایج و بحث ها
1.3 - شکل گیری جوش
2.3 – ویژگیهای ریزساختاری
3.3 - توزیع سختی
4.3 - خواص کششی
4 – نتایج
abstract
1. Introduction
2. Experimental procedure
2.1. Equipment setup
2.2. Materials and welding parameters
3. Results and discussion
3.1. Weld formation
3.2. Microstructural characteristics
3.3. Hardness distributions
3.4. Tensile properties
4. Conclusions
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد (word) با قابلیت ویرایش، بدون آرم سایت ای ترجمه
- ترجمه فارسی مقاله با فرمت pdf، بدون آرم سایت ای ترجمه