انتقال حرارت و جرم سطح خراشیده مبدل حرارتی
ترجمه نشده

انتقال حرارت و جرم سطح خراشیده مبدل حرارتی

عنوان فارسی مقاله: انتقال حرارت و جرم سطح خراشیده مبدل حرارتی استفاده شده در تعلیق انجماد غلیظ
عنوان انگلیسی مقاله: Heat and mass transfer of scraped surface heat exchanger used for suspension freeze concentration
مجله/کنفرانس: مجله مهندسی غذا – Journal of Food Engineering
رشته های تحصیلی مرتبط: مهندسی مکانیک
گرایش های تحصیلی مرتبط: تبدیل انرژی، تاسیسات حرارتی و برودتی، مکانیک سیالات
کلمات کلیدی فارسی: تلغیظ انجماد چند گذری، آبمیوه سیب، توقف بلوری شدن، مدلسازی، انتقال حرارت و جرم، سطح خراشیده مبدل حرارتی
کلمات کلیدی انگلیسی: Multi-pass freeze concentration, Apple juice, Suspension crystallization, Modeling, Heat and mass transfer, Scraped surface heat exchanger
نوع نگارش مقاله: مقاله پژوهشی (Research Article)
نمایه: Scopus – Master Journals List – JCR
شناسه دیجیتال (DOI): https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2020.110141
دانشگاه: University of Technology, Dongguan City, China
ناشر: الزویر - Elsevier
نوع ارائه مقاله: ژورنال
نوع مقاله: ISI
سال انتشار مقاله: 2021
ایمپکت فاکتور: 4.904 در سال 2019
شاخص H_index: 167 دذ سال 2020
شاخص SJR: 4.904 در سال 2019
شناسه ISSN: 0260-8774
شاخص Quartile (چارک): Q1 در سال 2019
فرمت مقاله انگلیسی: PDF
تعداد صفحات مقاله انگلیسی: 8
وضعیت ترجمه: ترجمه نشده است
قیمت مقاله انگلیسی: رایگان
آیا این مقاله بیس است: خیر
آیا این مقاله مدل مفهومی دارد: ندارد
آیا این مقاله پرسشنامه دارد: ندارد
آیا این مقاله متغیر دارد: دارد
کد محصول: E15107
رفرنس: دارای رفرنس در داخل متن و انتهای مقاله
فهرست انگلیسی مطالب

Abstract


1- Introduction


2- Experimental apparatus and procedure


3- Modeling and calculation methodology


4- Experimental results and discussion


5- Conclusion


Acknowledgments


References

نمونه متن انگلیسی مقاله

Abstract


Freeze concentration (FC) by suspension crystallization is a complex process due to the combination of a scrapedsurface heat exchanger, crystallizer, and wash column. Following the study of a three-in-one structure of a multipass FC published earlier this year, modeling and experiments of the heat and mass transfer of this freeze concentrator are presented in this paper. The experimental assessment of the system performance, including the measured values of the heat transfer coefficient, ice production rate, and energy efficiency as well as their correlation with the concentration ratio and partition coefficient are presented in this article.


Introduction


Freeze concentration (FC) is a nonthermal processing technology of liquid food, in which a portion of the water in the aqueous solution is frozen and converted into relatively pure ice crystals, after which it is removed from the liquid phase to concentrate the remaining solution. It can be used to concentrate or pre-concentrate heat-sensitive aqueous solutions, such as milk (Habib and Farid, 2007; Sanchez et al., 2011), fresh fruit juices (Orellana-Palma et al., 2017; Petzold et al., 2013; Bayindirli et al., 1993), other liquid foods (Moreno et al., 2014a), and biological solutions (Moreno et al., 2014b). Studies have shown that compared with evaporation concentration, FC has the advantage of producing less thermal denaturation of the solution, and thus, it can better maintain the original flavor, nutrition, and color of liquid foods (Benedetti et al., 2015; Moreno et al., 2014c; Miyawaki et al., 2016a). Moreover, the latent heat of water freezing is almost one seventh of the latent heat of water evaporation (Lide and Haynes, 2010), which offers potential for energy savings for de-watering of aqueous solutions.


Ice crystals can be formed from aqueous solutions in two ways: progressive crystallization (Miyawaki et al., 2005, 2016b; Zambrano et al., 2018) and suspension crystallization (Huige and Thijssen, 1972; Qin et al., 2007). In the former, the water freezes on the cooling surface, forming an ice layer progressively and a concentrated liquid phase. Thus, it is also known as layer crystallization. This method of FC is called progressive FC. When the ice layer extends to the entire vessel to form an ice block, it is known as block FC (Moreno et al., 2014c; Zambrano et al., 2018). The advantage of this technology is the low equipment cost and simple operation management. However, the ice layer has a poor heat transfer coefficient of less than 0.1 kW m 2 K 1 (Qin et al., 2003a; Pronk et al., 2010; Hasan et al., 2017), and a huge cooling surface area is required for practical applications. In addition, the ice layer tends to entrain liquid sacs and causes severe solute loss (Miyawaki et al., 2016a, 2016b; Samsuri et al., 2015).

  • اشتراک گذاری در

دیدگاه خود را بنویسید:

تاکنون دیدگاهی برای این نوشته ارسال نشده است

انتقال حرارت و جرم سطح خراشیده مبدل حرارتی
نوشته های مرتبط
مقالات جدید
لوگوی رسانه های برخط

logo-samandehi

پیوندها