دانلود مقاله مقاومت در برابر خوردگی بتن تقویت شده با پلی پروپیلن
چکیده
کلید واژه ها
1. مقدمه
2. برنامه آزمایشی
3. نتایج آزمون و بحث
4. نتیجه گیری
منابع
Abstract
Keywords
1. Introduction
2. Experimental program
3. Test results and discussion
4. Conclusions
Funding
Declaration of Competing Interest
References
چکیده
برای مطالعه خواص مقاومت به خوردگی بتن تقویت‌شده با الیاف پلی‌پروپیلن چند مقیاسی (MPFRC) هنگام قرار گرفتن در معرض حمله سولفات، دو نوع الیاف پلی‌پروپیلن ریز (FPF) و یک نوع الیاف پلی‌پروپیلن درشت (CPF) برای دوپینگ یا هیبریداسیون در بتن انتخاب شدند. . محلول سولفات سدیم (10 درصد وزنی) در چرخه خشک کردن و مرطوب شدن حمله سولفات استفاده شد. یک مدل توزیع غلظت SO42- یک بعدی ایجاد شد. مکانیسم مقاومت به خوردگی بتن تقویت‌شده با الیاف پلی‌پروپیلن (PFRC) بر اساس آزمایش‌های مقاومت فشاری بتن، آزمایش‌های غلظت یون و آزمایش‌های میکرو در سنین مختلف حمله سولفات آشکار شد. نتایج نشان داد که PFRC یکپارچگی خود را حتی پس از قرار گرفتن در معرض حمله سولفات حفظ می کند. پس از 20 چرخه خشک کردن و مرطوب کردن، MPFRC بالاترین مقاومت فشاری را نشان داد. غلظت SO42 بتن تقویت شده با الیاف پلی پروپیلن و MPFRC در عمق 18 میلی متری به ترتیب 9.07% و 9.52% کمتر از بتن ساده و بتن تقویت شده پلی پروپیلن تک دوپ شده بود. مدل توزیع غلظت SO42 به خوبی می تواند ویژگی های توزیع غلظت SO42 را در PFRC تحت حمله سولفات یک بعدی توصیف کند. ضرایب انتشار (D) بتن تقویت‌شده با الیاف پلی‌پروپیلن و MPFRC به ترتیب 30.0% و 47.7% کمتر از بتن ساده بود. بنابراین، در بین نمونه های بتن مورد استفاده در این مطالعه، MPFRC بهترین عملکرد را از نظر مقاومت به خوردگی نشان داد.
توجه! این متن ترجمه ماشینی بوده و توسط مترجمین ای ترجمه، ترجمه نشده است.
Abstract
To study the corrosion resistance properties of multiscale polypropylene fiber-reinforced concrete (MPFRC) when subjected to sulfate attack, two types of fine polypropylene fiber (FPF) and one type of coarse polypropylene fiber (CPF) were selected for single doping or hybridization into concrete. A sodium sulfate solution (10 wt%) was used in the sulfate attack drying-wetting cycle. A one-dimensional SO4 2- concentration distribution model was established. The corrosion resistance mechanism of polypropylene fiber-reinforced concrete (PFRC) was revealed based on concrete compressive strength tests, ion concentration tests, and micro tests under different sulfate attack ages. The results showed that PFRC maintained its integrity even after being subjected to sulfate attack. After 20 drying-wetting cycles, the MPFRC exhibited the highest compressive strength; the SO4 2- concentration of the double-doped polypropylene fiber-reinforced concrete and MPFRC at 18 mm depth were 9.07% and 9.52% lower than those of the plain concrete and single-doped polypropylene fiber-reinforced concrete, respectively. The SO4 2- concentration distribution model could well describe the SO4 2- concentration distribution characteristics of the PFRC under one-dimensional sulfate attack. The diffusion coefficients (D) of the double-doped polypropylene fiber-reinforced concrete and MPFRC were 30.0% and 47.7% lower than that of plain concrete, respectively. Thus, among the concrete specimens used in this study, the MPFRC showed the best performance in terms of corrosion resistance.
Introduction
Concrete is a conventional building material widely used in the civil engineering industry. However, concrete underground structures including highway tunnels, underwater tunnels, and underpasses are vulnerable to sulfate attack from groundwater, soil, and seawater, which may cause these structures to deteriorate. Many concrete structures fail to reach their predetermined service life due to sulfate attack [1,2]. Thus, it is necessary to conduct studies to improve the corrosion resistance of concrete. The resistance of concrete against sulfate attack can be improved by using mineral admixtures to replace part of the cement. Common mineral admixtures include fly ash (FA), silica fume (SF), and slag. Sumer et al. [3] and Dong et al.
Conclusions
In this study, plain concrete and PFRC specimens were subjected to a drying-wetting cycle sulfate attack to study the corrosion resistance properties of the MPFRC and reveal the corrosion resistance mechanism of the PFRC. The SO4 2- concentration distribution model under one-dimensional sulfate attack was also established.