دانلود مقاله تأثیر مس بر رفتار ترک لبه و ریزساختار ورق فولادی ضدزنگ
چکیده
مقدمه
مطالب و روش ها
نتایج
بحث
نتیجه گیری
منابع
Abstract
Introduction
Materials and methods
Results
Discussion
Conclusions
References
چکیده
مس شناخته شده است که بر خصوصیات ترک لبه فولاد زنگ نزن آستنیتی تأثیر می گذارد زیرا باعث شکنندگی می شود. آزمایش نورد گرم چهار نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی با محتوای مس مختلف (0، 2.42، 3.60 و 4.35 درصد وزنی) برای بررسی تأثیر ترک‌های نورد گرم بر روی فولاد حاوی محتویات مس مختلف انجام شد. تکامل ترک و ریزساختار با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، طیف‌سنج پراکنده انرژی، پراش پراکنده برگشتی الکترونی و میکروسکوپ الکترونی عبوری مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج تجربی یک روند صعودی را در درجه ترک لبه نشان داد که محتوای مس 4.35٪ بود و ترک از لبه صفحه فولادی به وسط حدود 14 میلی متر گسترش یافت. علاوه بر این، اکسیداسیون شدید در داخل ترک توسط فراکتوگرافی مشاهده شد. با افزایش محتوای مس در 1250 درجه سانتیگراد، محتوای بافتهای {110}<112> برنج و {112}<111> مس کاهش یافت. هنگامی که محتوای مس 4.35٪ بود، کاهش قابل توجه ترین بود، و محتوای بافت مس تنها به 0.5٪ کاهش یافت. به طور کلی، بافت فولاد 2.42% Cu و 3.60% Cu 304L کمی تغییر کرد، در حالی که تغییر زیادی در بافت فولاد 4.35% Cu 304L مشاهده شد. برای نتیجه گیری، افزایش دمای نورد می تواند از ترک لبه و انتشار آن به طور موثر جلوگیری کند.
توجه! این متن ترجمه ماشینی بوده و توسط مترجمین ای ترجمه، ترجمه نشده است.
Abstract
Cu is known to affect the edge cracking characteristics of austenitic stainless steel as it causes embrittlement. The hot rolling test of four kinds of austenitic stainless steel with different copper content (0, 2.42, 3.60 and 4.35 wt.%) was carried out to examine the effect of hot rolling cracks on steel containing different copper contents. The evolution of crack and microstructure was analyzed using the scanning electron microscope, energy-dispersive spectrometer, electron back scattered diffraction and transmission electron microscope. Experimental results showed an upward trend in edge cracking degree when Cu content was 4.35%, and the crack extended from the edge of the steel plate to the middle by about 14 mm. Besides, severe oxidation was observed inside the crack by fractography. With the increase in copper content at 1250 °C, the content of {110}<112> brass and {112}<111> copper textures decreased. When the content of copper was 4.35%, the decrease was most significant, and {112}<111> copper texture content decreased to only 0.5%. Generally, the textures of 2.42%Cu and 3.60%Cu 304L steel changed little, while a large change in the texture of 4.35%Cu 304L steel was observed. To conclude, the increase in rolling temperature can prevent edge crack and its propagation effectively.
Introduction
Antibacterial austenitic stainless steel is widely used in home decoration, food and medical industries due to its excellent high temperature performance [1, 2]. Adding an appropriate amount of copper to steel leads to nano-particle precipitation, thus significantly improving the strength, corrosion resistance, cold workability, and antibacterial properties of steel [3–5]. Especially, Li [6] and Xi et al. [7] have shown that steel containing 0.5%–4.0% copper has better antibacterial properties than traditional stainless steel after heat treatment
Conclusions
1. The increased copper content leads to the decrease in the width of banded grains along rolling direction after rolling at 1150 C. The grain width increases with the rising temperature. The increase in copper content inhibits partial recrystallization and changes the texture orientation simultaneously.
2. The increase in copper content deteriorates the edge cracking of the plate, especially at 1150 C. The crack gradually becomes deeper and its distribution is more continuous. The crack forms an angle of about 45 with the rolling direction, and extends from the side to the middle by about 14 mm maximally. The crack gets shorter and the crack depth becomes smaller as the temperature increases. Therefore, the pre-rolling temperature should be strictly controlled above 1150 C in the heating process. Generally, the texture changes of 2.42%Cu 304L and 3.60%Cu 304L steels are small, while 4.35%Cu 304L steel texture changes considerably